89kw 400m Hydraulische Waterput Boormachine Dth Machine Voor Engineering

Bediening van de boormachine bij het toevoegen van boorpijp

1. Wanneer de diepte van één boorpijp moet worden aangesloten na het boren, stop dan eerst de voortstuwing, stop dan de rotatie en zet het koelwater uit;
2. Stop de rotatie en bedien de snel vooruit en achteruit hendel naar de snel achteruit positie om de klauw snel op zijn plaats te laten terugkeren; 3. De gyrator keert om, tegelijkertijd trekt hij de voedingsoliecilinder terug om de watervlechtas weg te draaien van de boorpijp;
4. Bedien de klemhendel om de grijper de boorpijp te laten vastklemmen en open de micro-regulerende stroomklep (rechterrotatie)
5. Sluit de boorpijp die moet worden toegevoegd aan de vorige boorpijp, en de rotator beweegt vooruit terwijl hij roteert. Wanneer de trapeziumvormige conische schroefdraad van de watervlechtas in schroefcontact staat met de conische schroefdraad van de nieuw toegevoegde boorpijp, bedien dan onmiddellijk de grijperhendel, maak de grijper los en voltooi de toevoeging van de boorpijp.

Kenmerken van de boorinstallatie

1. De boorinstallatie heeft een geavanceerde structuur en een redelijke lay-out, die gemakkelijk te onderhouden, te onderhouden en te repareren is.
2. De boorinstallatie heeft veel positieve snelheidsfasen en een snelheidsbereik van 14-500r / min, en het uitgangsmoment is 13428-250n. M.
3. De boorinstallatie heeft een omgekeerde snelheid van 2 versnellingen, wat handig is om met ongevallen om te gaan.
4. De boorinstallatie maakt gebruik van een lange slag snelheidsverdubbelingsmechanisme en een mechanische powerhead, met een slag van 3400 mm, die wordt gebruikt om de boorefficiëntie te verbeteren en het optreden van boorverstopping en brandongevallen te verminderen.
5. De boorinstallatie maakt gebruik van een dubbele oliepomp voor olievoorziening, een enkele pomp voor boren en een dubbele pomp voor samenvoeging tijdens het afdalen; Minder vermogensverlies en korte hulptijd.
6. De boorinstallatie wordt mechanisch aangedreven en de andere worden hydraulisch aangedreven, waardoor effectief gebruik wordt gemaakt van energie. Het totale vermogensverlies is klein en de boorkosten zijn laag.
7. Het rupsbandchassis wordt gebruikt en de pootoliecilinder heeft een slag van 1,5 m, die automatisch kan worden geladen en handig is voor verplaatsing en transport.
8. Sommige functionele interfaces zijn gereserveerd in het mechanische hydraulische systeem van de boorinstallatie, die kunnen worden uitgebreid volgens de procesvereisten van verschillende gebruikers.