Het uitboren van Onderzoekskruippakje zette Boorinstallatie 75mm Diameter 200m Diepte GK 200 op

Uitborend Onderzoek 75mm Diameter 200m zette het Dieptekruippakje Boorinstallatie op

Kruippakje van GK 200 zette Boor Rig Introduction op

Dit is een soort wijd gebruikte en hydraulische het voeden boor, die de kenmerken van grote macht, grote het opheffen kracht (2T) en hoge transmissie torque.is heeft een lichtgewicht ondiep gat met het voer van de oliedruk monteert. Geschikt voor tellingsexploratie, geofysische exploratie, weg en bouwexploratie, en het kleine goed boren.

Kruippakje van GK 200 zette Boor Rig Product Features op

A.53*59 goedgekeurde boringsstaaf, hoge starheid en sterke leveringstorsie.

de machine is uitgerust met nationale octrooitechnologie-spitse koppeling, met kenmerk van sterke transmissietorsie, gemakkelijke verrichting en vrij onderhoud.

B.for de kruk, gebruiken wij groot module planetarisch toestel en voegen ondersteunend kader, zeer stijgende het hijsen en het remmen capaciteit van toe de kruk.

C.vertical wordt de as bevestigd door vier groepen lagers om ervoor te zorgen dat de roterende machine voor grintlaag en andere complexe geoloical voorwaarden genoeg stijf is.

D.to rusten met de pomp van de stroom160l/min modder zodat uit het kosten zal besparen en ook de machine compact zal maken, moblie en lichtgewicht.

Kruippakje van GK 200 zette Boor Rig Application op

1.Construction boring van de projecten b.v. prospectie, geotechnisch onderzoek, spoorweg, weg, haven, brug,
watermilieubescherming en waterkracht, tunnel, goed, industriële en burgerlijke bouw;
2. De exploratie van de kernmijnbouw, of exploratie;
3. De boring van de het waterput van de prikdiameter;
4. Geothermische pijp-installeert voor warmtepomp;
5. De stichting die van het klein-diametergat het boren opstapelen.

De slijtage is de gemeenschappelijkste dragende zetel in hydraulische boortoebehoren?

De conservatieve methode keurt over het algemeen het machinaal bewerken na het opduiken aan reparatie goed, en het opduiken zal de verschijning van delen maken zeer op hoge temperatuur bereiken, veroorzakend misvorming of barsten van delen, en het verkrijgen van de grootte door het machinaal bewerken zal zeer de onderbreking verlengen. Daarom zouden de polymeer samengestelde materialen voor reparatie ter plaatse moeten worden gebruikt, die noch thermisch effect noch beperkte reparatiedikte heeft. De schuringsweerstand van het product en de concessie geen dat de metaalmaterialen hebben kan 100%-contact en samenwerking van de herstelde delen verzekeren, het effect en de trilling van het materiaal verminderen, en de mogelijkheid van slijtage verhinderen.