150mm de Grond Testend Boorrig with bw 160 van de Gatendiameter Modderpomp

X-y-1A 150 mm van de Gatendiameter de Grond die Geologische Boringsinstallatie testen

X-y-1A de Geologische Inleiding van de Boringsinstallatie

Het is een hydraulische installatie van de voer draagbare boring, die voor techniek geologische exploratie van industriële en burgerlijke gebouwen, spoorwegen, waterkracht, vervoer, bruggen, damstichtingen en andere gebouwen geschikt is.

X-y-1A de Geologische Parameters van de Boringsinstallatie:

X-y-1 Eigenschappen van een de Geologische Boringsinstallatie

1.When de definitieve gaten respectievelijk 75mm zijn en 46mm in diameter, de geschatte gatendiepten zijn afzonderlijk 100m en 180m. Het mijn maximum van diepte om 110% van dat niet te overschrijden boorde in elk gat. Het maximum - de toelaatbare gatendiameter is 150mm. 2.With hydraulisch het voeden apparaat, opgeheven boringsefficiency, verminderde arbeidssterkte. 3.The de installatie is uitgerust met een hoger sferisch mechanisme van de kaakholding en een hexagonale staaf van de aandrijvingsboring dat zonder sluiting, hoog rendement kunnen worden vervangen, veilig en betrouwbaar. 4.A de de drukmaat wordt van de gatenbodem opgezet wijzend op de druk om staus binnen de gaten5.compact structuur, klein volume, lichtgewicht, hoge detachablity, gemakkelijk vervoer te controleren en geschikt voor de verrichtingen op vlaktes of berggebieden.

Grond Testende Beste Tijd

De grondsteekproeven kunnen op om het even welk ogenblik het hele jaar door worden genomen. Het is belangrijk niettemin om dezelfde tijd van het jaar ongeveer te bemonsteren. De recente zomer, of de vroege daling, zijn een goede tijd voor de meeste gewassen. Dit staat tijd voor kalk toe wordt geadviseerd om te reageren en pH te veranderen alvorens het gewas dat wordt geplant.

Inspectieprocedures voor de installatie van de kernboring

I. routineverschijningsinspectie

(1) controleer regelmatig of de verf op de oppervlaktelaag van de boringsinstallatie los is, hoofdzakelijk of de werkende delen roestig zijn;

(2) controleer regelmatig of de versterking los is;

(3) controleer regelmatig de lassenpositie het defecte lassen en desoldering.

II. nutteloze testlooppas

(1) voer zonder commissie daadwerkelijke verrichting van de boringsinstallatie volgens uit de procedures van de veiligheidsverrichting, en voer 20 minuten niets uit;

(2) controleer regelmatig of de verrichting van het hydraulische transmissiesysteem O.K. is, of de hydraulische verbindingen, de olieleidingen en de schakelaars olielekkage hebben, of de temperatuur O.K. is, en of de vacuümdrukmaat O.K. is;

(3) controleer regelmatig of de versterking los is en of diverse praktische werkingen gevoelig en betrouwbaar zijn.